混合机的特点及维护介绍以及特性

其一、混合机的特点及维护介绍
混合机主要特点
选用重力分散原理混合，对物料的压馈小，不会对物料发生剪切破坏;
混合均匀度高。由于采用了两筒体长短不等结构，筒体内物料流动存在时间差，因此具有混合效率和混合均匀度;适用于粒径之间和表观密度之间相近的物料混合。
能够在锥形混合机反转轴线，在V型筒体内添加强制性拌和叶片，以便混合速度，也能够适用于易凝集物料的混合;
性能稳定，无交叉污染。简体内部和物料接触部分无死角，混合过程温和，不产生偏析，性能稳定，不会发生交叉污染现象;筒体用不锈钢制造，以实际报告为主，寿命长;操作简单，维护方便。

混合机适用范围
适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，由于V型混合容器内的物料流动平稳，不会破坏物料原形，因此它也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合，或较细的粉粒、块状、含有确定水份的物料混合之用，广泛应用于制药、化工、食品等行业。
混合机维护的养护方法

1、装置∶将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能作业自若。

2、运用前先将须加油处加好油，然后进行空载作业，查看各紧固件是不是松动，电气是不是正常，机械是不是作业正常，如有反常，进行整修和调试。

3、将加料口转为本面，翻开加料盖进行加料，加料量不行超过规则容积，然后关紧加料盖，开动机器进行作业，途中如发现反常，有需要停机查看。
4、下班后或替换种类有需要将料斗内、外冲刷洁净。
其二、卧式螺带料斗混合机的特性
卧式螺带料斗混合机广泛用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化工、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(粉和粉)和固-浆(粉和胶浆)的混合，特别适用于粘稠物料的混合。卧式螺带料斗混合机不适用于混合纤维含量大、密度差大的物料。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业推荐使用不锈钢。一般来说，当混合含有玻化微珠的干粉砂浆时，建议使用速度适宜水平带式搅拌机。电机通过摆线针轮减速器与搅拌主轴直接连接，结构简单，运行性好，维护方便。
关于卧式螺带料斗混合机的特性和优点描述：
1.方便清洗：满足每批、每班及时、方便、速度适宜清洗设备内部的要求，不留死角。
2.混合均匀性高：可将1:10000倍比例的物料混合均匀，特别是比重特性较大的物料。与其他混合器相比，混合均匀性好很多。
3.搅拌速度适宜，效率好：通常每批物料在1-10分钟内就能充分混合搅拌，是其他搅拌机的6-10倍甚至很高。
4.出料速度适宜方便：料斗混合机可选择手动和气动方式。
5.装载能力大：设备的装载能力(装载系数)通常为60%。
6.残渣少：用户总认为卧式设备残渣大，但事实并非如此。由于加工过程众多地区螺旋带与U型筒壁之间的间隙很小，出料时螺旋带保持运转，物料向出料阀移动，几乎全部出来。
7.满足真空加料和无尘出料的要求，避免整个加料、混合、出料过程中粉尘飞扬。
8.混合过程温和，物料的原始状态基本不被破坏。
9.对物料没有污染：设备搅拌机构整体，性能好，所有角焊缝光滑易清理；润滑部件都在桶体外部，没有一滴油和磨损碎屑渗入材料，因此可以密封和操作，以隔离空气中的灰尘进入材料。
10.对车间要求低：设备为卧式，可随意选择各种驱动装置和出料位置，不受车间高度和占地面积的限制。
11.设备运行稳定优良，易损件少，使用寿命长，维护方便，操作简单。
12.如果需要加热或冷却，可以提供护套。加热方式有电加热和导热油加热。